时光荏苒，岁月如梭，不知不觉中，周小波进厂已经十多年了。在这十多年间，他凭着一股执着劲儿，潜心钻研设备维护技术，从一名技校生成为公司一分厂唯一的钳工高级技师，承担起粗绳车间设备的维护及计划性检修工作。

     工作中，周小波勤奋好学，善于钻研，敢于创新，不但很快熟练掌握了设备维护检修技术，还自创了设备安装找正技术。2013年夏天，天气炎热，车间正在检修股绳机，为了提高找正精度，周小波提出把高低位水平找正改用高度油标进行实际测量，把找正吊线改为细线。通过试验，找正精度得到明显提高。在提出这一做法之前，他查询了大量技术文件，为这一创新查找论据，经过反复推敲，他认为这种方法是可行的，所以才在检修中大胆提出了自己的想法。事实证明，他的这一观点是正确的。这一方法的采用，大大提高了设备检修质量。

     粗绳车间设备多，维护量大，人手少。面对辛苦的工作，周小波任劳任怨，从不找借口、谈条件，总是默默地把工作干在前面。2016年冬天，春节临近，寒风呼啸，久违的一场雪让遵义的冬天更加寒冷。此时正值车间成绳机系统改造,必须赶在放假前全部完成改造任务。由于工期紧，周小波统筹各方资源，合理调配班组维修人员顶着严寒按作业计划拆卸设备、重新测量、找正、组装。现场气温低，手脚都冻得不听使唤，大家都有点退缩，只有周小波在咬牙坚持。为了不影响工期，他带领全体维修人员连续加班25天，提前完成检修任务，并一次试车合格。改造后的成绳机运行更加平稳，噪声也大大降低。从2016年到2021年，他带领全班人员先后检修完成股绳机12/500四台、36/500两台、42/500两台及串联框篮机计划性检修二十余次、更换筒体三次。无论是计划性检修，还是设备改造，他都保质保量地完成，并全部一次试车合格，完成率达100%。

     在设备维修中，周小波带头发明创造，小改小革。五年间，他先后改造股喷油装置油锅六台、收线排线装置三台、油锅十四台、框架锁三台、小放线架十一台、成绳倒股机放线架三台。这些设备的改造都取得了良好效果，提高了运转率，减轻了职工劳动强度。

     为了保证生产进度，只要设备出现故障，周小波总是及时赶到现场，连续作战排除设备故障，全力为生产服务，完成了一个又一个抢修任务。工友们都说他是“工作狂”，他说：“为了不拖生产的后腿，不‘狂’也不行啊。”2018年，他加班多达373个小时，中、夜班次170余次。在他的努力下，车间设备故障率明显降低，为生产正常有序提供了保障。

     在十多年的工作实践中，周小波善于总结、积累，技术水平不断得到提升。2016年和2019年，他在贵州省青年职业技能大赛上，分别获得第二名和第三名的好成绩，取得了同年全国“振兴杯”决赛参赛资格，2019年和2020年被省机械冶金建材工会评为“冶金工匠”，2019年被公司评为第七届“劳动模范”，2022年被公司评为首届 “金牌工人”。

     周小波不但注重自身技术水平提升，同时也注重传、帮、带工作，全力提高班组整体检修技能和装配水平，为提高设备检修质量打下了坚实的基础。他带领的四名徒弟中，已经有三人工作中能独挡一面，成为设备维修主力。去年，经他指导的王家军在参加公司技能比武中获得第三名。

      周小波常说：“人就像是一块钢铁，需要精雕细琢才能成材，如何精雕细琢？那就是不断磨炼、反复摔打。”正因为有这样的心态，他才能在平凡的工作岗位上潜心磨炼，用汗水成就理想，以实际行动展现新时代青年的风采。